プラスチック複合材の表面仕上げは、ポリマー混合物の物理的および化学的特性、および射出成形プロセスのパラメータに応じて大きく異なります。
カスタム射出成形業者にとっての第一の目標は、顧客と協力して、表面仕上げが最終製品の外観や性能にどれほど重要かを判断することです。例えば、製品は目を引くものでなければならないのか、それとも単に機能的なもので十分か?その答えに応じて、選択された材料と希望する仕上げによって、射出成形プロセスの設定と、必要な二次仕上げ工程が決まります。
まず、ほとんどの自動車用成形品に適用される MOLD-TECH テクスチャについて知っておく必要があります。
オリジナルの MT 11000 テクスチャはコピー テクスチャよりも高価ですが、パーツに厳しい外観要件がある場合は作成する価値があります。
鋼鉄の表面にテクスチャを施すことに決めた場合、考慮すべき点がいくつかあります。
まず、異なるテクスチャ番号は異なる抜き勾配角と比較する必要があります。プラスチック部品の設計者が設計を行う際、抜き勾配角は非常に重要な検討事項です。要求された抜き勾配角に厳密に従わない場合、脱型後に表面に傷がつき、顧客が部品の外観に満足しないという事態が主な原因となります。このような場合、抜き勾配角を再設計しようとすると、手遅れになる可能性があり、このミスを修正するために新しいブロックを作成する必要があるかもしれません。
第二に、異なる原材料間で差があります。例えば、PAとABSでは抜き勾配の角度が異なります。PA原材料はABS部品よりもはるかに硬いため、ABSプラスチック部品の抜き勾配を0.5度追加する必要があります。

投稿日時: 2022年8月10日